成果信息

滚动联轴器能补偿小量轴向位移、径向位移和角偏差，扭矩传递能力强，还具有齿轮联轴器所不具备的如下性能。1. 滚动联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，在连接轴上产生的轴向力和弯矩很小，能有效减轻支撑部件的磨损，减小设备负荷，改善设备性能。2. 使用寿命长。当补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，滚动体在滚道上滚动，不易磨损；由于其独特的结构，不会产生疲劳破坏。3. 使用和维修方便、使用成本低。滚动联轴器只需更换滚动体和滚道，更换十分方便，采用轴承钢制造，耐磨性能好，不易磨损破坏。4. 滚动体、滚道与联轴器分开安装，采用加热方法安装不会影响联轴器的性能。5. 具备安装基准，容易校准径向位移和角偏差，防止滚动体与滚动过度摩擦磨损。由于滚动联轴器与齿轮联轴器等标准联轴器相比，在技术上具有显著优势，是替代齿轮联轴器、轴万向联轴器﹑滑块联轴器﹑链条联轴器﹑弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器﹑膜片式联轴器等挠性联轴器的理想升级换代产品。)

背景介绍

由于冶金、矿山、起动运输等设备在环境恶劣、温度变化大的条件下工作，工作过程中设备连接之间将发生小量轴向位移、径向位移和角偏差，因此，所使用的联轴器必须具备补偿小量轴向位移、径向位移和角偏差的功能，目前普遍采用的齿轮联轴器基本具备上述功能，但存在如下缺点：1. 齿轮联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，在连接轴上产生很大的轴向力和弯矩，增大设备负荷，增加设备零部件的磨损，影响设备性能。2. 工作过程中齿面相互接触，在很大的正压力作用下滑动，轮齿接触面之间不能形成油膜，产生干磨擦现象，轮齿迅速磨损而破坏。3. 当处于正反转频繁的工况时，轮齿容易疲劳破坏。4. 采用加热方法安装时，齿轮容易退火，严重降低其使用受命。5. 没有安装基准，安装时容易产生较大的径向位移和角偏差，导致齿轮接触面摩擦加剧，从而使齿轮联轴器的磨损破坏。 )

应用前景

“十五”期间，中国联轴器行业总产值由250亿元增长到500亿元，平均增长速度接近20%，五年间上升了一倍，排名世界第四，销售规模上亿元企业超过50家，行业集中度明显提高。目前在联轴器行业五大类产品、几百个系列、几千种产品中，出现一大批具有国际先进水平的产品。2006年中国联轴器行业的年产值是590亿，其中，车辆联轴器所占比例高达2/3。汽车工业的带动是联轴器模具发展的重要支撑。)